雨中,山东威海的调研行开始了。

街道清净有序,地势起伏高低,三分错落,十分精致。这是威海给人的第一印象。


(资料图)

“精致城市”,威海发展的方向。“精当规划、精美设计、精心建设、精细管理、精准服务、精明增长”,在对精致的极致追求中,威海人提炼出六个“精”的内涵。

一天的调研,我们感受着威海的精致。调研中发现的的两对“反差”,也让我们为威海高质量发展中别样的“精”“智”感到惊叹。

环翠区皂北湾,招商局金陵船舶(威海)公司厂区足有140万平方米。从厂区大门驶入,左转,右转,高耸的龙门吊一个接一个映入眼帘,船坞里或建或修的船舶比想象中要大许多。也许是刚下完雨,它们都稍显斑驳,心中不免对“可看性”打了个问号。

抵达车间,参观船舱样板间。惊叹!庞然大物能绣花!

单间、商铺,甚至还有岛台,现代感十足,与想象中船舱的艰苦条件大相径庭。“还以为船厂经营起了家装。”同行的记者也赞叹。“我们以做这样的高端客滚船等精造船为主。”讲解员接茬“澄清”。

(船舱样板间内的单间实景。 人民网记者 谈媛 摄)

“精装修”,源自对设计技术的精进。威海金陵在全国率先引用了AVEVA Marine设计系统,开发并创立了行业领先的3D一体化协同设计模式。把基本设计建模、有限元计算、详细设计转化、内装设计、生产设计沿用打通,这是对高端复杂船型生产建造的设计保障。

因为“精”,威海金陵手握的订单已经排到了2027年。本月中旬,公司刚刚向意大利客户交付了首艘5100米车道/1100客位高端客滚船。这种“精”,也不是威海金陵的独一份。数据为证:仅今年上半年,威海市出口客滚等各类船舶整船就达26艘。

威海的重器能做得“精”,传统加工产业也显现“智”气。

走进迪尚集团办公区,多块电子屏上,数据不断更新,条目不断变换,数字感十足。如果不是随处可见的服装展示,很难想到这是全国最大的服装进出口企业之一。

(迪尚集团办公区一角。 人民网记者 谈媛 摄)

如今在迪尚集团,制作一件样衣无需面料采购、实际缝制。花几分钟,在数据库中找到合适的资源,用3D技术进行虚拟缝制,一件成衣就打样完毕了。就连面料的纹理和质感都能真实呈现。

迪尚集团通过通过MES、WMS、ERP等一系列系统集成方案,实现工业互联网整体赋能,完成了由来料来样加工向自主设计制造、再到数字化设计制造的转型。公司副总经理朱洪韬介绍:“依靠全球500多家品牌公司、3000多名设计师、4000多家面辅料供应商得到有效整合。在线数字化的3D服装设计、数字化缝制和数字化样品制作都能实现。”

靠智慧赋能,集团新产品研发周期平均缩短三分之二,每年生产品牌服装1亿件套。靠智慧赋能,集团从“挣汗水钱”到发展成为山东省“十强”产业集群领军企业,从传统产业里挖出了“金矿”。

在“大家伙”上仍能不断求“精”,这需要执着;在传统产业上能靠提“智”来增效,这需要魄力。这份“精”“智”的背后,除了企业不断向上攀登的品质,更是新技术在支撑,是创新这个高质量发展的第一动力在引领。

两家企业,它们是威海优秀企业的代表,它们是千千万万中国优秀企业的缩影。

责编:张靖雯

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